Описание проекта
ООО «Газпром нефтехим Салават» — один из ведущих нефтехимических комплексов России. Основанное в 1948 году, предприятие осуществляет полный цикл переработки углеводородного сырья и производство более 150 наименований продукции: автомобильные бензины, дизельное топливо, топливо нефтяное, мазут, битум нефтяной дорожный вязкий, сырьё для производства дорожных битумов, сера, полиэтилен высокого давления, полиэтилен суспензионный высокой плотности, этилен, стирол, ПСМ-Э, спирты бутиловые, карбамид, аммиак.
Общество входит в число лидеров отечественного производства ряда продуктов, в частности бутиловых спиртов и пластификаторов, стирола и сополимеров стирола, минеральных удобрений.
В соответствии с жесткими требованиями к автомобильным топливам по содержанию серы, бензола, ароматических и олефиновых углеводородов, ООО «Газпром нефтехим Салават» наращивает темпы по модернизации производств, направленной на улучшение качества бензина и дизельного топлива, самостоятельно отслеживая все колебания конъюнктуры рынка нефтепродуктов.
ООО «Газпром нефтехим Салават» состоит из трёх заводов: нефтеперерабатывающий завод, завод «Мономер» и газохимический завод.
Общий вид на нефтехимический комплекс
НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИЙ ЗАВОД
Нефтеперерабатывающий завод перерабатывает смесь высокосернистых нефтей (с содержанием серы до 3% масс.), а также газовые конденсаты с содержанием сернистых соединений до 1,7% масс. Этот завод является основным звеном в производственной цепочке ООО «Газпром нефтехим Салават». Основные задачи реализуемых масштабных инвестиционных программ — строительство новых и модернизация действующих производственных мощностей на основе современных и экологически чистых технологий. Все новые производства отвечают высоким требованиям в части промышленной и экологической безопасности.
ЦИФРЫ И ФАКТЫ
Мощность нефтеперерабатывающего завода составляет:
- Установка изомеризации пентан-гексановой фракции мощностью по сырью 434 тыс. т/год
- Установка короткоцикловой адсорбции мощностью по сырью 42 тыс. куб. м/час
- Установка каталитического риформинга бензиновых фракций мощностью по сырью 365 тыс. т/год
- Установка по производству водорода, производительность — 25 тыс. куб. м/час
- Установка первичной переработки нефти ЭЛОУ-АВТ-6 мощностью 6,0 млн т/год
- Установка по производству нефтяных битумов мощностью 300 тыс. т/год
- Комплекс каталитического крекинга мощностью 1,1 млн т/год
- Установка переработки легких углеводородов, очистки и утилизации факельных газов мощностью до 276 т/час
- Установка селективной гидроочистки бензина мощностью 720 тыс. т/год
- Комплекс гидрообессеривания нефтяных дистиллятов
- установка ГО-2 мощностью по сырью 2,03 млн т/год
- установка ГО-3 мощностью по сырью 1,2 млн т/год
- Установка каталитического крекинга вакуумного газойля и керосиногазойлевой фракции мощностью по сырью 0,67 млн т/год
- Установка гидрообессеривания нефтяных дистиллятов мощностью по сырью 2,1 млн т/год
- Установка гидроочистки Оренбургского конденсата и производства высокооктанового бензина методом каталитического риформинга мощностью по сырью 1,0 млн т/год
- Комплекс атмосферной перегонки нефти и переработки газового конденсата мощностью 4,0 млн т/год
- Установка по производству технической серы мощностью по продукции 56,2 тыс. т/год
Товарная продукция комплекса:
- бензины неэтилированные
- топлива дизельные ЕВРО
- мазуты топочные
- битумное сырьё
- дистилляты газового конденсата
- фракция пентан-изопентановая
- сольвент нефтяной
- толуол нефтяной
- вакуумный газойль
- битумы нефтяные дорожные вязкие
- сера техническая комовая и жидкая
- сера газовая техническая
- топливо печное бытовое
- фракция НК-62оС
- керосин гидроочищенный
- топливо нефтяное АВТ
- фракция широкая лёгких углеводородов
- изомеризат
- фракция изопентановая
- газойль тяжёлый
- гудрон
- сырье для производства битумов
- бутан технический, фракция бутановая
- фракция бутан-бутиленовая
- фракция пропан-пропиленова
НЕФТЕХИМИЧЕСКИЙ ЗАВОД «МОНОМЕР»
Нефтехимический завод «Мономер» – это производства этилена и пропилена, пластмасс, а также спиртов и пластификаторов. Активное развитие и модернизация технологических процессов за последние два десятилетия позволили каждому из этих производств достичь высочайшего современного уровня выпускаемой продукции, способной конкурировать на российском и зарубежных рынках. Одна из лучших в мире технологий производства полиэтилена обеспечивает выпуск нескольких десятков марок этого широко востребованного продукта.
ЦИФРЫ И ФАКТЫ
Производственные мощности завода «Мономер»:
- Производство полиэтилена высокой плотности мощностью 120 тыс. т/год
- Производство полиэтилена высокого давления низкой плотности мощностью 45,7 тыс. т/год
- Установка по производству спиртов С8 мощностью 34 тыс. т/год
- Установка по переработке эфирных погонов мощностью 45 тыс. т/год
- Производство стирола мощностью 200 тыс. т/год
- Производство этилбензола мощностью 230 тыс. т/год
- Производство ударопрочного полистирола мощностью 36 тыс. т/год
- Установка экструзии и производства изделий из полиэтилена
- товары народного потребления 310 т/год
- пленка 210 кг/ч
- листовой полиэтилен 60 т/мес.
- Установка по производству фталевого ангидрида мощностью 16,3 тыс. т/год
- Установка по производству пластификаторов мощностью 33 тыс. т/год
- Установка по производству синтез-газа мощностью 140 тыс. т/год
- Установка по производству технического водорода мощностью 21,9 тыс. т/год
- Установка по производству бутиловых спиртов (бутиловые и 2-этилгексанол) мощностью 183,8 тыс. т/год
- Производство этилена методом пиролиза углеводородного сырья мощностью 355 тыс. т/год
- Производство пропилена методом пиролиза углеводородного сырья мощностью 144 тыс. т/год
- Производство бензола мощностью 152,3 тыс. т/год
Товарная продукция комплекса:
- полиэтилен высокого давления
- полиэтилен суспензионный высокой плотности
- побочный продукт производства полиэтилена суспензионного высокой плотности
- воск полиэтилена суспензионного высокой плотности
- полиэтилен низкомолекулярный
- полиэтилен- вторичное сырьё
- полистирол общего назначения
- этилен
- пропилен
- фракция бутилен- бутадиеновая
- фракция бутилен-дивинильная
- фракция пентан-изопренциклопентадиеновая
- фракция пропиленовая
- смола пиролизная тяжёлая
- жидкие продукты пиролиза
- жидкие продукты пиролиза фракции 35-230°С и 35-270°С
- стирол
- остатки кубовые ректификации стирола (КОРС), бензол нефтяной
- высшей очистки, бензол нефтехимический
- остатки кубовые ректификации бензола (КОРБ)
- этилбензол
- диэтилбензол технический
- спирт бутиловый нормальный
- спирт изобутиловый технический
- пластификатор ДОФ
- растворители (фракция лёгкая производства бутиловых спиртов и тяжёлый продукт ректификации 2-этилгексанола)
- 2-этилгексанол технический, остаток кубовый производства фталевого ангидрида
- растворитель (кубовый остаток ректификации бутиловых спиртов)
- водород технический
- товары народного потребления из полиэтилена
ГАЗОХИМИЧЕСКИЙ ЗАВОД
Продукция газохимического завода экспортируется в страны Европы и Азии, неоднократно удостаивалась высоких наград, подтверждающих ее отличное качество и высокую репутацию предприятия. В 2012 году на заводе введена в эксплуатацию установка грануляции карбамида. Это дало возможность получать карбамид более высокого качества, повысило безопасность эксплуатации оборудования, сократило выбросы загрязняющих веществ в атмосферу. Кроме того внедрены новые энергосберегающие технологии.
ЦИФРЫ И ФАКТЫ
Производственные мощности газохимического завода:
- Комплекс получения гранулированного и приллированного карбамида мощностью 402 тыс. т/год
- Комплекс получения приллированного карбамида мощностью 300 тыс. т/год
- Комплекс по производству аммиака из природного газа мощностью 450 тыс. т/год
Товарная продукция комплекса:
- карбамид марки
- аммиак водный технический
- аммиак безводный сжиженный
- побочный продукт производства карбамида
- кислород газообразный технический и медицинский
- азот газообразный и жидкий
РАБОТЫ ГЛ ИНЖИНИРИНГ:
Разработка проектной документации:
- Производство суперабсорбирующих полимеров мощностью 45 тыс. т/год
- Строительство установки налива автомобильных цистерн светлыми нефтепродуктами площадки «В» ТСЦ НПЗ ООО «Газпром нефтехим Салават»
- Установка получения аммиака (АМ-76). Техническое перевооружение. Монтаж блока выделения водорода из продувочных газов
- Реконструкция блока предгидроочистки установки гидроочистки Оренбургского конденсата и производства высокооктанового бензина методом каталитического риформинга
- Резервуарный парк АВТ цеха № 3
- Строительство и реконструкция резервуарных парков бензина, дизельного топлива
- Установка гидроочистки (ГО-4). Строительство новой печи П-2
- Установка гидроочистки (ГО-4). Реконструкция. Техническое перевооружение
- Установка гидроочистки (ГО-4). Техническое перевооружение
- Обеспечение комплекса каталитического крекинга гидроочищенным сырьем с установки гидрокрекинга
- Техническое перевооружение. Дооборудование насосной пожаротушения установки «Висбрекинг»
- Разработка комплекта документации базового проекта «Реконструкция секции выделения водорода и аммиака из продувочных и танковых газов установки синтеза производства аммиака АМ-76»
- Установка производства элементарной серы. Техническое перевооружение
- Проектирование системы измерений количества и показателей качества нефтепродуктов
- Строительство установки по производству водорода
Выполнение обоснования инвестиций:
- Комплекс по переработке природного газа в этилен и пропилен с полимеризацией олефинов
- Технико-экономический расчет «Реконструкция блока выделения пропилена производства ЭП-340 с целью дополнительной переработки пропан-пропиленовой фракции комплекса каталитического крекинга
- Строительство производства суперабсорбирующих полимеров